为了降低油漆水浆干燥速度，防止印浆过早干燥，可在印浆中加入适量的吸湿剂，保持水浆表面润湿，不结皮，一般用量为3%超量吸湿剂会影响牢度。印花操作过程中会常遇到此种情况，刚开始印花时，印浆流动性很好，但运行一般时间后印浆变稠，特别是加有固色剂的浆料中，发生这种情况是因为所印的花型面积较小，浆料长时间停留在网内。浆料中的水份挥发，粘度变大，伴随着流动性变差，印浆中加入5%氨水，可以解决问题。

化纤面料印花 化纤面料上印制水浆时，由于粘合剂的着色度在化纤面料上较弱，如果要获得满意的牢度，就要增加粘合剂在化纤面料上的着色度.实际方法就是加入固色剂，但由于油漆固色剂和粘合剂发生交联作用，产品手感会变硬，选用固色剂很重要。如果固色剂反应太慢,就没有太大效果，如果反应太快，就损害浆料的流动性，使印浆过早交联，产生堵塞现象，应选用既具有良好的固色度，又有优质的浆料稳定性的固色剂。

3.鲜艳度 水浆印花中常有色泽鲜艳度中的深度降低和凝固的问题发生。鲜艳度的深度油漆降低是由于水浆对色料有一个相反作用，所以产生鲜艳度降低。如果希望得到改进，配制水浆时加入10%-15%白火油和适量乳化剂，这样保证色泽鲜艳度。配制好的备用水浆中，加入色料时，都有正常的反应，就是少量的粘度降低。然而有些色料特别是黑色，出现相反情况，形成浆料凝固，粘度上升到无法正常使用。可在凝固的浆料中加入适量的硫酸铵可以改善浆料的凝性。近年来，涂料市场整体状况不如人意，很多中小涂料企业在经营发展中频频遭遇各种难题。