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涂料装修市场不足,标准建立已成必然

来源:本站整理 | 点击: | 录入时间:2012/8/6

    随着人们对于涂料的使用越来越频繁,接触油漆的可能性大大增强。但是面对如此纷繁复杂的市场,我们还真有点犯难。由此各种版本的真伪辨别层出不穷。涂料油漆,是家庭涂刷面积最大和基础装修必备的主材。它的支出不多,却100%决定着整体装修效果,是家居的一件百变“外衣”。但在今年二三月份,知名洋品牌涂料遭遇“质量门”,让业界及消费者唏嘘不已。由此看来,选购一款价廉物美的涂料产品,解开“外衣”下隐藏的秘密,就显得尤为重要和迫切。油漆涂料的选购无疑是“镜中月水中花”,看不着,摸不着,只能隔着全封闭包装进行衡量、挑选。那怎样才能买到品质高、价格合理的油漆呢?买包装最重的。将油漆涂料桶提起来,晃一晃,如果有稀里哗啦的声音,说明包装严重不足,缺斤少两,黏度过低,正规大厂真材实料,晃一晃几乎听不到声音。买耗用量最少的。向商家咨询油漆涂料的涂刷遍数和涂刷面积,计算用量和每平方米材料成本,不被每组(桶)单价所欺骗,单价低廉的往往耗量特别大,细算下来更贵更浪费,而且质量效果差。买专业性、配套性强的。质量好的产品往往专业性更强,并提供技术指导和售后服务,包括售前的咨询、售中的施工指导和建议、售后的维修等等,而且,正规厂家都会提供色彩的样板。买信息齐全的。正牌油漆涂料的包装物上有清楚的商标、产地、联系电话、净重、企业承诺标准等,而且它的网站都能打开,杂牌油漆涂料往往标有虚假的地址、电话和网站。
    不仅仅在涂料的购买上,装修工程仍是一个问题。由此,标准化的工作进程将被提升到一个新的高度:涂装车间或分厂要分解企业总体生产目标,确定涂装工作计划,做好涂装生产准备,协调与木工车间、装配车间的关系,保证与各管理部门的信息传递和沟通,控制涂装成本,保证涂装安全生产。对于独立经营的涂装生产公司,需要更多的经营管理工作。对于生产管理,不仅要注意生产安排,及时组织生产,使生产连贯、流畅、合理,避免出现生产无序的情况,而且,要注意在生产管理上下工夫,在现有设备和人员的基础上,发挥其最大能力。涂装技术、质量管理:应该包括平常讲的技术管理、工艺管理、质量管理和控制。对于工艺、技术管理,要求做好涂装线的技术监督和检验,保证操作严格按照工艺要求执行,定期或不定期地进行工艺检查。对于质量管理,要建立涂装质量保证体系;注意提高员工的质量意识和提高质量的积极性,广泛听取意见,共同分析解决问题;注意涂装管理标准化;注重质量管理的预测和对策功能。涂装设备管理:主要是做好设备、工装的检修和保养,使设备随时保持良好的生产状态。因此要及时处理设备事故,做好设备备品管理,设备维修保养登记,在不影响生产的情况下做好设备维护和修理工作。
    涂装环境管理:涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境。从空间上讲应该包括涂装车间内部和涂装车间外部的空间,而不仅仅是地面的部分。从技术参数上讲,应该包括涂装车间内的温度、湿度、洁净度、照度、通风、污染物质的控制等。对于涂装车间外部的环境要求,应通过厂区总平面布置远离污染源,加强绿化和防尘,改善环境质量。将涂装环境列入涂装技术的五要素之一是一个新的提法。对于涂装环境的重要性,已被很多涂装技术人员所认识。良好的涂装质量,不仅要有先进的涂装设备、完善的涂装工艺和优良的涂料等条件,还应有良好的涂装环境。将涂装环境与涂装材料、涂装设备、涂装工艺并列,已反映了涂装环境在涂装技术中的重要位置。另外,对于涂装环境的形成,需要涂装技术人员提出设计目标,与总图、土建、公用工程技术人员共同去实施,才能最终形成涂装环境。涂装人员管理:主要是对员工进行不间断的培训,提高技能及责任心。必须培训一批有专业知识,责任心强,善于管理的车间主任、工艺员、班组长。人员的培训应与涂装车间的建设同步。从事涂装作业的工人上岗前必须经过专业培训,通过培训和学习使每位操作人员具有所要求的素质。
    此外,在管理上还应该加强以下几点:涂装材料管理:化工产品,在储运、使用过程中易变质,因此,需要控制涂装材料的订货,控制材料在施工过程的质量和数量,以便保证生产的正常进行和涂层质量。如果有条件的工厂可以使用“系统供货”的形式,以便提高质量、降低消耗、节约成木、减少人力和库存。从涂装技术的角度看,对于化工材料应该重点了解材料的各种技术性能,及其对涂装环境、设备的要求,需要的工艺过程,根据以上实际情况选择合适的材料和辅料。涂装设备管理:涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备及工具。打磨设备、喷涂设备(喷枪),如是其它涂装形式,则需淋涂设备、浸涂、辊涂设备,静电喷涂设备,粉末涂装设备等;涂装运输设备,涂装工位器具(喷位、喷架);洁净吸尘设备(水帘机、抽风、滤尘设备),压缩空气供给设备(设施);试验仪器设备等。涂装设备是涂装技术知识体系中的最重要的硬件形式,对涂装技术的进步影响很大。涂装现场管理:由于涂装生产的特殊性,使得涂装车间(工厂)的现场管理比机械工厂、汽车工厂中的任何车间的要求都要高得多。现场管理的重点是准时化生产,定置管理和文明生产等。引进“7S现场管理”管理理念对涂装车间进行现场管理,是很必要的也是很有效的。
    工欲善其事必先利其器,有了好的标准才有优秀的工程和产品,这是一个事实,也是一个不可改变的定律,涂料行业也是一样,他也需要不断的完善标准化制度才能保证客户的最根本的利益。

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