环氧类油漆
环氧漆是由环氧树脂、颜料、有机溶剂和固化剂 等配制而成，该漆为双组份分装供应。
环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；
丙烯酸类油漆
是以高级丙烯酸树脂、有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的单组份快干面料。
耐候性能优异、漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）、耐化学品性能好、保光、保色性能优良、高附着力，良好的机械性能。用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别适合于户外使用。
聚氨酯类油漆
聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。
氯化橡胶类油漆
氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。
氯磺化类油漆
氯磺化漆是氯磺化聚乙烯漆的简称
由氯磺化聚乙烯、颜料、助剂等组成。漆膜对钢铁具有良好的附着力，具有优异的耐水性和防腐性能。适用于贮罐、桥梁、电厂等，钢结构及水泥表面作防腐面漆。
高氯化类油漆
高氯化漆由高氯化聚乙烯树脂、醇酸树脂、颜料、增塑剂和有机溶剂等调制而成。具有优良的耐潮性和耐腐蚀性。用于化工设备、机械、管道表面上，可防止酸碱及其他化学药品的腐蚀。
有机硅类油漆
有机硅耐高温漆 ，又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
氟碳类油漆
是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。优良的防腐蚀性能、自洁性能、附着力强、耐候性。
沥青类油漆
沥青漆系以煤沥青为主要原料，加入催干剂等有机溶剂组成。具有耐热性优，干燥时间短，防腐效果好，耐候性差等特点。适用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。
过氯乙烯类油漆
过氯乙烯漆主要有过氯乙烯等树脂、颜料、填料、助剂及有机溶剂等配制而成。适用于 已涂有底漆的各种车辆、机床等铁质或木质品表面，具有干燥快、易打磨的特点。
醇酸类油漆
醇酸漆由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有良好的光泽、耐候性、耐水性，附着力强，能经受气候的强烈变化。用于金属、木质，各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。
硝基类油漆
硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
氨基类油漆
氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。漆膜具有良好的机械性能，耐水、耐汽油、耐热、防潮、防盐雾性能好。有锤击似的花纹效果，纹理清晰、饱满，颜色多彩。适用于电冰箱、洗衣机、电风扇、仪器仪表、机床、保险柜、防盗门等的保护装饰性涂装。
酚醛类油漆
酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。